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8号黑色退火絲冷拔絲的生産過程

文章出處:未知 人氣:發表時間:2018-09-19 10:34
  黑色退火絲的原材料一般是由Q195型号盤條拉拔成的黑鐵絲。選定原料後经1000°左右高溫煅燒保持足夠時間,然後以适宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除殘餘應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷。
 
  退火絲是用低碳鋼冷拔、加熱、恒溫、保溫等工藝而成的一種軟質鐵絲産品。鐵絲按用途不同,成分也不一樣,它含有的成分有:鐵,钴,鎳,銅,碳,鋅,還有其他元素。将熾熱的金屬坯軋成6.5mm粗的鋼條也就是盤條,再将其放入拉絲裝置内拉成不同直徑的線,并逐步縮小拉絲盤的孔徑,進行冷卻、退火、塗鍍等加工工藝制成各種不同規格的鐵絲。
 
  鐵絲生産因工藝簡單、應用廣泛,發展較早。鐵絲或鋼絲(相對應的企业为"絲網企业")是鋼鐵線材的再一次冷加工産品,所用材料一般選用優質低碳鋼或不鏽鋼。通常,要经過盤元剝殼、酸洗、水洗、皂化、烘幹、拉拔、退火、冷卻、酸洗、水洗、上鍍鋅線、包裝等若幹程序,才能生産出制作鐵絲(鋼絲)的鐵錠(鋼錠)。
 
  目前,鐵絲和鋼絲的生産普遍采用拉絲工藝和鍍鋅處理。鍍鋅鐵絲廠在國内首先應用電解酸洗、高壓沖洗、卡電幹燥的新技術試验成功了拉絲線連續生産,使拉絲工藝從間斷性生産變为連續性生産,減弱了勞动強度,降低了金屬消耗。那時,國内鐵絲廠已能生産鋼絲繩、輻條鋼絲、傘骨鋼絲、彈簧鋼絲、自行車鞍座彈簧鋼絲等産品。20世紀80年代,釘書用熱鍍低碳鋼絲、風扇網罩鋼絲、碳素結構鋼絲、床面鋼絲等也相繼問世。