插入式粉塵檢測儀采用耐高溫、耐高壓設計，適用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。一體化，二線制結構，使得安裝使用變得極為簡單，可輕松接入用戶的自動化管理系統(tǒng)。實時對其上游設備的工況進行監(jiān)測，實現(xiàn)早期報警，以便對上游設備的檢修維護，以免造成浪費，以及對下游不必要的損傷。
使用插入式粉塵檢測儀時，常見問題及解決方案如下：
一、設備無法啟動或運行異常
電源問題
現(xiàn)象：設備無法正常啟動或運行中突然斷電。
原因：電池電量不足、電源線接觸不良或充電接口損壞。
解決方案：檢查電池電量，確保充電正常；更換電源線或維修充電接口。
氣路問題
現(xiàn)象：設備啟動后無流量顯示或流量異常。
原因：氣路連接管脫開、濾網(wǎng)堵塞或采樣泵故障。
解決方案：重新連接氣路，清理或更換濾網(wǎng)，檢查采樣泵運行狀態(tài)。
二、測量結果不準確
傳感器污染或損壞
現(xiàn)象：測量值明顯偏高或偏低，與實際環(huán)境不符。
原因：傳感器表面粉塵積累、受潮或老化。
解決方案：使用軟毛刷或壓縮空氣清潔傳感器表面，避免使用濕布或化學溶劑；若傳感器損壞，需聯(lián)系廠家更換。
校準失效
現(xiàn)象：測量值波動大，無法穩(wěn)定顯示。
原因：長時間未校準或校準方法不當。
解決方案：定期使用標準粉塵樣品或氣體校準劑進行校準，確保校準環(huán)境符合要求。
環(huán)境干擾
現(xiàn)象：測量值受環(huán)境氣流、溫度或濕度影響。
原因：設備安裝在通風口、空調(diào)出風口或高濕度區(qū)域。
解決方案：將設備移至無強氣流干擾的位置，避免高濕度環(huán)境；必要時使用防潮型儀器或在采樣前加裝干燥管。
三、設備顯示異常
屏幕無顯示或顯示異常
現(xiàn)象：屏幕黑屏、亂碼或顯示不清晰。
原因：設備受到?jīng)_擊、水分侵入或主板故障。
解決方案：立即停止使用，聯(lián)系售后服務進行維修；避免設備受到劇烈震動或接觸液體。
數(shù)據(jù)存儲或?qū)С鰡栴}
現(xiàn)象：數(shù)據(jù)無法存儲或?qū)С鍪 ?br />
原因：存儲空間已滿、USB/藍牙連接故障或軟件兼容性問題。
解決方案：刪除部分歷史數(shù)據(jù)或格式化存儲器，重啟設備或更換數(shù)據(jù)線，更新儀器固件或電腦端軟件。
四、報警功能異常
頻繁誤報警
現(xiàn)象：設備頻繁報警，但實際粉塵濃度不高。
原因：報警閾值設置不合理、傳感器污染或校準偏移。
解決方案：重新設置合理的報警閾值，清潔傳感器并重新校準設備。
報警不響應
現(xiàn)象：粉塵濃度超標但設備未報警。
原因：報警功能未啟用、傳感器故障或電路問題。
解決方案：檢查報警功能設置，更換傳感器或聯(lián)系廠家維修電路。
五、設備維護與保養(yǎng)問題
濾網(wǎng)更換不及時
現(xiàn)象：濾網(wǎng)堵塞導致測量值異?；蛟O備運行異常。
原因：未定期清理或更換濾網(wǎng)。
解決方案：按照廠家建議定期更換濾網(wǎng)，確保濾網(wǎng)清潔。
設備清潔不當
現(xiàn)象：設備內(nèi)部積塵，影響測量精度和設備壽命。
原因：清潔方法不當或清潔周期過長。
解決方案：使用軟毛刷或壓縮空氣定期清理設備表面和內(nèi)部積塵，避免使用濕布或化學溶劑。
六、其他常見問題
設備安裝位置不當
現(xiàn)象：測量值與實際環(huán)境不符。
原因：設備安裝在通風口、加熱設備附近或受電磁干擾的區(qū)域。
解決方案：將設備安裝在距離地面1.2~1.8米的呼吸帶高度，遠離干擾源。
設備長期暴露于惡劣環(huán)境
現(xiàn)象：設備損壞或測量精度下降。
原因：設備長期暴露于高濃度粉塵、高溫、高濕或腐蝕性氣體環(huán)境。
解決方案：選擇具備相應防護等級的設備，定期檢查設備狀態(tài)，必要時更換老化部件。
